خط انتاج الكرواسون للبيع
استيراد خطـــوط انتــــاج مصــــانع مكائن معدات مـــن تـــركيا
نسعد بخدمتكم في تأمين كافة أنواع الماكينات وخطوط الإنتاج التركية ماكينات تركيا
البحث عن أفضل شركات تصنيع خطوط انتاج تركية
تســـــويق خطـــوط انتــــاج مصــــانع مكائن معدات مـــن تـــركيا
لمزيد من المعلومات حول الشركة تواصل معنا عبر الواتس اضغط هنا
يميزها الملمس المتقشر متجدد الهواء والنكهة الزبدانية لمعجنات الإفطار الشهيرة هذه. كيف تحصل على الكرواسون؟
الخلط والعجن والتصفيح والقطع والقولبة والإثبات والخبز والتبريد والتعبئة كلها مطلوبة في تصنيعها ؛ مطلوب خطوط
منفصلة للكرواسون للتصنيع الآلي المتسق. أعطى متخصصو تكنولوجيا ،جولة تفصيلية لكل وحدة ومكون
وميزة تشكل خط كرواسون ، بالإضافة إلى الإعدادات الشائعة للبحث عنها.
تستخدم الزبدة (أو السمن) والخميرة والسكر والماء وقليل من الملح والدقيق في صنع الكرواسون.
يجب أن تنتج هذه المكونات أولاً ورقة عجين مغلفة قبل أن تصل إلى الشكل المطلوب – الهلال الأساسي أو الاختلافات.
ابتكرت آلة تغليف لجعل ذلك ممكناً: “الملصق (المسبق) هو أساس آلة تغليف التقليدية.
كل منها يعتمد على نوع مختلف من العجين. يقترح المتخصصون (ما قبل) رقاقة تبعا لنوع العجين والصفات المطلوبة للمنتج “،
باستخدام المضخة ، يتم وضع الدهن فوق صفيحة العجين بعد صنعها. يقول الخبراء إن “مضخة الدهون الخاصة فريدة
من نوعها في الصناعة” ، مشيرين إلى دقة الجرعات العالية وإجراءات التصنيع الصديقة للدهون. يستمر طي الدهن
في ورقة العجين في عملية الترقق. “يمكن توجيه صفيحة العجين عبر نفق تبريد راحة اعتمادًا على نوع الدهون
المستخدمة. ينقل قسم التصفيح بعد ذلك ورقة عجين عالية الجودة إلى قسم الكرواسون بعد العديد من دورات التصفيح عالية
الدقة والتبريد الاختياري إن آلة التقطيع والخراطة ، التي تصنع مثلثات العجين بالحجم والوزن المناسبين ،
هي جوهر نظام للكرواسون. يعد تقطيع العجين إلى العديد من ممرات العجين
الخطوة الأولى في الإجراء. يتم تحديد حجم المثلثات في هذه المرحلة من الإجراء.
يفصل ناقل النشر ممرات العجين لتوليد مساحة عمل ومحاذاة ممرات العجين لخطوة الإنتاج التالية ،
وهي وحدة التقطيع. بعد قطع مثلثات العجين المطلوبة وتحديد البعد الأساسي ، تقوم وحدة التقليب بتدوير المثلثات
في الاتجاه والوضع المناسبين. ثم يقوم جهاز المحاذاة بمحاذاة مثلثات العجين. يتم ترطيب مثلثات
العجين بالماء كمرحلة أخيرة في هذا الإجراء. تسمح الرطوبة لمثلث العجين بالتماسك معًا طوال مرحلة التشكيل ،
والتي تأتي بعد القطع واللف.
يتكون خط الكرواسون الصناعي من ثلاثة مكونات أساسية: تشكيل شريط العجين ، وخط التصفيح ، وآلة الكرواسون.
تشكيل شريط العجين ، تطبيق دهن التصفيح (السمن أو الزبدة) ، تكوين طبقات العجين / الدهن ،
إنشاء شريط عجين بعرض وسمك محددين (كل هذه الخطوات تتم على خط التصفيح) ، قطع العجين بطول
الشريط إلى خطوط ، وتقطيع مثلثات العجين ، وتقليب مثلثات العجين ، ووضع الحشوات حيثما أمكن ،
ولف المثلث بالشكل المطلوب (كل هذه الأشياء ، على آلة الكرواسون). قد تتم معالجة الكرواسون بعد ذلك باستخدام
معدات ومكن للغسل والانحناء.
على الرغم من عدم وجود مخطط معياري واحد لخطوط الترقق الصناعية ، تعمل الشركات المصنعة على تطوير
وتصنيع خطوط الكرواسون الصناعية المصممة خصيصًا لتلبية احتياجات الشركة. إن خطوط كرواسون
يمكنها معالجة ما يصل إلى 8 أطنان في الساعة. “تؤثر متطلبات العملاء على ترتيب الخط ،
ولكن هناك عوامل أخرى تلعب دورًا أيضًا.
تتراوح خطوط الكرواسون الصناعي من سوق إقليمي إلى آخر ، ونوع الكرواسون المُصنَّع له تأثير كبير.”
مطلوب للكرواسان المجمد المُخمّر مسبقًا (عادةً ما يُعالج بالزبدة) أو الكرواسون طويل العمر الافتراضي
(يُعالج عادةً بالسمن النباتي “، كما أشار. لتغذية خطوط كرواسون الصناعية ، توفر مصانع التصنيع مجموعة متنوعة
من أدوات تشكيل أشرطة العجين الانتاجية . حيث تقترح شريط انتاج العجين للكرواسون طويل
العمر الافتراضي والكرواسان المجمد مع فترة تخزين طويلة. ولأنه مخصص للمعالجة منخفضة الضغط ،
فإن تشكيل شريط العجين هذا لا يضر بشبكة الغلوتين.
غالبًا ما يتم تغذية كتل العجين على دفعات لحلول مدمجة. “يتم تصنيع قوالب العجين على خطوط تصفيح مدمجة ،
أو باستخدام ألواح العجين ،يتم وضع كتل العجين عمومًا لساعات عديدة قبل معالجتها على آلة كرواسون ، مثل
Cromaster. وفقًا لـ مسؤول أعمال ، تتراوح سعة هذه الحلول الصغيرة بين 5000 و 25000 كرواسان في الساعة.
تتميز الحلول المدمجة بقدر كبير من المرونة وتسمح بإجراء تغييرات سريعة على المنتج. لا تحتوي هذه التركيبات
على خط تصفيح على شكل U مع محطتين قابلتين للطي أو حتى أحزمة مريحة لتحقيق مساحة صغيرة. علاوة على ذلك ،
فإن الحلول الصغيرة غالبًا ما تكون خطوطًا متعددة الوظائف. “تتيح هذه الخطوط الآلية للعملاء صنع الكرواسون ،
وكذلك تنتج الخبز والمعجنات.” إنها تجعل من السهل على العملاء الاستجابة لتقلبات السوق أو التغيرات الموسمية. “
تقدم الحلول للشركات تركية المتخصصة للتصنيع الصناعي مخرجات تصل إلى 135000 قطعة في الساعة
وتسمح بتقلبات كبيرة في الوزن للعناصر التي يصل وزنها إلى 150 جرامًا.
إن خط كرواسون لا يعمل فقط على أتمتة إنتاج الكرواسون بأشكال وأحجام مختلفة ، ولكن أيضًا مجموعة كاملة من البضائع
الملفوفة. يقطع الخط ويثني قطع العجين المثلثة بحركة سلسة واحدة ، مما يضمن أشكالًا ووزنًا موحدًا وموضعًا
في بيئة المعالجة عالية السرعة. وزن العجين القابل لإعادة الإنتاج ، عدد الطبقات القابل للتعديل ، الشكل المتماثل ،
السعة العالية للغاية ، الوضع المثالي على الصواني ، ووقت التوقف المنخفض لتغيير المنتج” هي قضايا فريدة من نوعها
لتصنيع الكرواسون ، . تشمل التخصيصات “أنظمة التصفيح والطبقات المرنة (L3000) ، والقطع عالي الدقة (CCT) ،
والدرفلة الطويلة الفعالة والحشو الدقيق بسرعة عالية ، ونظام لف يمكن الاعتماد عليه لتلبية احتياجات العملاء هذه وغيرها.
تزامن الوحدات والعمليات
تستخدم شركات استيراد وتصنيع الالات و المعدات و خطوط الانتاج تركية تقنيات متطورة وحديثة مثل المحركات الخالية
من الفرشاة ووصلات الإيثرنت ونظام SPS السريع والمعاصر لتنسيق مراحل العملية. وهو نظام تحكم متطور ، نقطة دخول
إلى الصناعة 4.0. نظام التحكم هذا بسيط وآمن للاستخدام ، ويساعد العميل من خلال تقديم بيانات الإدارة
والمساعدة في الصيانة.
تم تجهيز خطوط التصنيع بآلية تسلسلية فريدة”. يقوم هذا النظام بمزامنة سرعات الوحدات المختلفة
لتعظيم معالجة العجين. بالإضافة إلى ذلك ، تقوم ورقة (ما قبل) بتغذية المواد إلى خط الإنتاج.
يتم تقديم عدة نصوص (سابقة) من الشركة المصنعة يتم تحديد أفضل طريقة على نوع العجين والنتيجة النهائية المرغوبة.
خط إنتاج 24000 كرواسان في الساعة
نظام الخلط الأوتوماتيكي مع خلاط كريوس ذو التفريغ المنخفض لتسهيل العمل والتفريغ المستمر لدفعة العجين
إلى درجة الحرارة التي يتطلبها خط الإنتاج: 20 درجة مئوية. اشحن المكونات الصلبة والسائلة تلقائيًا وفقًا لاحتياجات الوصفة
ومراحلها. يتم الحفاظ على درجة حرارة العجين إلى أجل غير مسمى بواسطة وعاء بغلاف مزدوج يسمح لسائل التبريد
بإعادة تدويره.
(التحكم في درجة الحرارة.)
عند الانتهاء من عملية الخلط ، يتم تفريغ دفعة العجين تلقائيًا وتحميلها في قادوس
خط التصنيع.عندما تغادر المنتجات جهاز تفريغ الدرج ، يتم تبريدها ووضعها في منطقة الحقن في الوضع الأمامي ،
وفقًا لترتيب الدرج المسبق. يتم إنشاء التداخل المناسب بين كل من الصفوف للحاقن الأفقي. في كل مرة ، يقوم الرأس
بحقن صف من 24 وحدة بدقة كبيرة ، مما يلغي القطرات وانسكاب المنتج على حزام النقل.
يسمح رأس الحاقن القابل للاستبدال بحقن لون واحد أو لونين في نفس الحقن.يتم تحويل المنتجات إلى حزمتي تدفق
متميزتين لتعبئة وحدة 200 جزء في المليون عند مخرج الحاقن عن طريق نطاقات التسارع وقسم الإنتاج.
من الممكن تخطي آلات التعبئة الفردية والانتقال مباشرة إلى التغليف الثانوي أو آلة التغليف العمودية للتعبئة
في أكياس على شكل وسادة أو كاتدرائية من 5 أو 7 أو 10 وحدات. خطوط إنتاج عالية الجودة خط انتاج الكرواسون للبيع.
يقوم روبوتان بصنع مجموعة فسيفساء وتحميل حزمة التدفق برأس مصاحب لتشكيل الحزمة النهائية في العبوة
الثانوية بواسطة flowpack. تنسيقات العمل من 3 و 4 و 5 و 7 وحدات و 6 وحدات في نفطة و 24 وحدة في صندوق كلها
ممكنة.تكوين الخط يستخدم خلاط Kryos ذو التفريغ المنخفض من Sancassian في نظام الخلط التلقائي.
نظام الحقن الأفقي Alimec أحادي اللون أو ثنائي اللون. Tecnopack flowpack هي طريقة تغليف أولية وثانوية.
و نظام التعبئة العمودية.خط انتاج الكرواسون للبيع.
##مواصفات المنتج من بعض الشركات المصنعة.
تختلف السعة لكل منتج. خارج الإنتاج ولكن ليس خارج الخط تتألف من:
خط إنتاج كب كيك نصف أوتوماتيكي:
السعة: 5200 قطعة في الساعة بوزن 30 جرام.
عدد 2 خلاط كوكبي الشكل ، سعة كل واحدة 60 لترًا
Depositor 23 × 80 * 60 عربة
صواني سيليكون 828 × 60 * 40 سم (24 إدراج)
و صواني ألومنيوم 828 × 60 * 40
3 طاولات (ستانلس ستيل)
مجاري الهواء + ماجناكوول
##خط إنتاج الكرواسان شبه الآلي:
السعة: 15000 كرواسان غير معبأ في الساعة (تقريبا ).
2 × 120 كجم عجانة حلزونية
##مبرد للمياه
ما مجموعه ثلاثة عدادات المياه
3 × شيتر (صناعي)
آلة لصنع الكرواسان
ألة للحقن الأفقي
3 طاولات (ستانلس ستيل)
8 رفوف 3 مصحح ، وممر بأربعة أبواب
40 × 80 * 60 مقاسات عربة
صواني ألومنيوم مقاس 720 × 80 * 60
##منطقة للخبز
عدد 4 أفران مع رفين دوارين
يشتمل على موقد ديزل وغطاء (40 * 1 م).
##منطقة للتغليف
3 × آلة تغليف أفقية أوتوماتيكية مع طابعة بيانات
ضاغط هواء + مولد نيتروجين
##التسهيلات في المصنع
مولد 660 كيلو فولت أمبير
44 وحدة تكييف بالإضافة إلى التركيب
3 غرف تجميد منفصلة
الكبش بومبي
نظام الهواء النقي
أدوات للمختبر
2 × طاولات غسيل
ضاغط هواء
نظام تنقية المياه
Croissant Machines FCB
##ماكينات كرواسون FCB
الأبعاد (العرض × العمق × الارتفاع): 310 × 460 × 260 مم
الطاقة: 0،17 كيلوواط
الوزن: 23 كجم
تم إنشاء هذه الأجهزة لتدحرج أي نوع من الكرواسون دون إتلاف العجين.
إصدار FCB منضدية: التعامل مع العجين بسمك 3 إلى 5 مم. مع وجود مشغل واحد يقوم بالتحميل والتفريغ
في المقدمة ، فإنه يساوي 800 قطعة كل ساعة. الفولاذ المقاوم للصدأ في جميع الأنحاء.
Fcc مع عربة: نظام درفلة فريد والقدرة على تغيير أسطوانة الفولاذ المقاوم للصدأ تسمح
بسماكة عجين تتراوح من 2 إلى 7 مم ، بالإضافة إلى ميني كرواسان. على صفيحة خبز ،
تحميل أمامي وتحميل خلفي للقطع الملفوفة. يتم إنتاج حوالي 800 قطعة في الساعة.
الفولاذ المقاوم للصدأ في جميع الأنحاء. موصى به للاستخدام مع آلة عجين الفطير ووحدة تقطيع مثلثة.
سعر ماكينات الكرواسون ما يقارب 2440.00€ خط انتاج الكرواسون للبيع.
##مواصفات FCC لماكينات الكرواسون
الأبعاد (عرض × عمق × ارتفاع): 400 × 760 × 1000 ملم الطاقة: 0،19 كيلو واط
الوزن: 43 كجم FCC مع عربة: طريقة درفلة فريدة والقدرة على تغيير أسطوانة الفولاذ المقاوم للصدأ تسمح
للعجين بسماكة تتراوح من 2 إلى 7 مم ، بالإضافة إلى الكرواسان الصغير. على صفيحة خبز
، تحميل أمامي وتحميل خلفي للقطع الملفوفة. يتم إنتاج ما يقرب من 800 قطعة كل ساعة.
الفولاذ المقاوم للصدأ في جميع الأنحاء. موصى به للاستخدام مع آلة عجين الفطير ووحدة تقطيع مثلثة.
سعر ماكينات الكرواسون نحو 3.640.00 يورو خط انتاج الكرواسون للبيع.
-
دراسة جدوى مصنع كرواسون ##
